我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料在我們生活中隨處可見,塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,材質(zhì)不同,應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。
數(shù)字"1"代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開水或加熱則易變形,對人體有害的物質(zhì)也會溶出。
數(shù)字"2"代表著高密度聚乙烯,即HDPE。HDPE與其他塑料制成復(fù)合薄膜,還用于水產(chǎn)品。
數(shù)字"3"代表著聚氯乙烯,即PVC,因價格便宜,它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導(dǎo)致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮,醫(yī)藥行業(yè)選擇非PVC 材料是今后的趨勢。
數(shù)字"4"是低密度聚乙烯,即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。
數(shù)字"5"是聚丙烯,即PP。一是做容器。PP與它材質(zhì)不同,PP可以放進(jìn)微波爐內(nèi)的塑料容器,而且是可以反復(fù)使用的塑料容器,可作為儲物容器存放食物、油類和調(diào)味品等。二做是包裝薄膜,有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點(diǎn)心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。
數(shù)字"6"為聚苯乙烯,即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等,但是不耐高溫,因此不能將其放在微波爐里直接加熱,以免因溫度過高而釋放出有毒化學(xué)物。
數(shù)字"7"是聚碳酸酯,即PC或其他塑料。PC材質(zhì)制成塑料容器,可能會釋放有毒的雙酚A,溫度愈高釋放愈多,速度也愈快,所以使用時不要加熱,也不要在陽光下直曬。
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時,經(jīng)常會遇到模具損耗的問題,這是什么原因造成?1、塑料模具主要工作零件的材料的問題,選材
塑料注塑加工中,塑料制品有燒焦是指在產(chǎn)品流動末端局部位置形成不規(guī)則的深色焦痕。 當(dāng)這種燒焦痕出現(xiàn)碳化的情況時,客戶基本上是不會接受這種產(chǎn)品的。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷,僅僅出現(xiàn)顏色有稍許發(fā)黃或輕微黑點(diǎn)的情況下,可以與客戶商量限度接受。
注塑加工廠家有氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,表面脹大,切開后斷面有氣泡成因及解決辦法:1、加料過程中沒控制好量,導(dǎo)致注射壓力過高,只需調(diào)整加料量即可;2、冷卻時間不足。可以在機(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻;3、溫度過高,會在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象。若分解情況輕微,只需適當(dāng)降溫。如果整個機(jī)筒分解,只能是
表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。(1)化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。(2)表面
注塑加工時料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。造成注塑產(chǎn)品產(chǎn)生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠分析如下:1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小3、流道和澆口尺寸過小解決方法:1、注塑時增大模溫和料溫2、增加注射壓力和保壓壓力,延長保壓時間。