我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下,所能加工的制作的總數(shù)量,它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。
1、模具結(jié)構(gòu)
合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷。可靠的模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。
2、模具材料
模具壽命與其材料關(guān)系很大,生產(chǎn)的數(shù)量越大,工作時(shí)間所受的載荷越大對材料的要求也越高,對此,應(yīng)選用承載能力強(qiáng)、服役壽命長的高性能模具材料。
3、模具加工質(zhì)量
模具零件在加工、熱處理過程中所產(chǎn)生的缺陷都會(huì)影響模具壽命。如:模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對模具的承載能力和壽命帶來影響。
4、模具工作狀態(tài)
注塑模在工作時(shí),要頻繁地經(jīng)過合模、鎖緊、注射、保壓、冷卻、開模、頂出等工藝過程,在此工作過程,需要保證各個(gè)工作機(jī)構(gòu)可靠而輕快靈活地工作,為此,需要使各運(yùn)動(dòng)部件無阻礙地運(yùn)動(dòng),并有可靠的潤滑,要求操作者經(jīng)常注意模具的維護(hù)和保養(yǎng),使其處于佳工作狀態(tài)。
5、產(chǎn)品零件狀況
被告加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長率等力學(xué)性能,被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關(guān)系。
深州市華民機(jī)械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。
華民公司擁有自己獨(dú)立的塑料模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創(chuàng)辦以來,通過不懈努力,與德國歐登多木工機(jī)械、邁克威力木工機(jī)械、韓國(厚地)食品機(jī)械配套合作多年,深受用戶好評。
料花1.機(jī)臺(tái)方面:(1)料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。(2)加熱系統(tǒng)失控,造成溫度過高而分解,應(yīng)檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng),造成個(gè)解或容易帶進(jìn)空氣。2.模具方面:(1)排氣不良。(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大,造成局部過熱而出現(xiàn)分解。(3)澆口、型腔分布不
塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個(gè)方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì)直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,范圍寬,波
塑料制品出現(xiàn)開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī),按開裂時(shí)間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成:1.加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過長,都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。(2)調(diào)節(jié)開模速度
自工業(yè)注塑制模發(fā)展以來,如何保持模具表面恒溫一直困擾著人們。在注塑成型中,成品的冷卻時(shí)間占注塑生產(chǎn)周期的70%。主要原因是在傳統(tǒng)模具制造中,溫度控制或冷卻水路只能直線鉆孔。關(guān)鍵熱點(diǎn)通常不在冷卻熱傳播范圍內(nèi),因此無法有效冷卻。為了保持溫度恒定,制造商先后使用隔板、散熱器、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起,并
塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具(特別是靜模沒有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件,除非特殊原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆